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为确保我公司的生产稳定和高效运行,2015年上半年,公司根据企业实际运营情况,重点在安全管理、设备管理、经营管理、人力资源管理、企业文化建设五个方面开展工作,现将公司2005年上半年工作总结汇报如下:
一、2015年上半年工作情况回顾
上半年,公司上下认真贯彻落实董事会精神,以经济效益为中心,抓管理、抓队伍、扎实工作,克服锅炉改造,设备老化等不利局面,上半年共完成发电量*万kwh,供电量
*万kwh,实现供汽*万吨,实现厂用电率*%,实现总收入*万元,实现利润*万元。同时,创造了电厂投产以来月发电量历史最高纪录,圆满完成了公司上半年制定的生产任务。
(一)安全工作保持了较好的形式
1、今年以来我们始终坚持“安全第一,预防为主”方针。在抓好经济效益的同时,狠抓安全生产工作,开展了行之有效的安全管理工作。我们在借鉴学习“安全管理模式”的基础上,进一步完善我公司的安全管理制度,将安全生产责任制落实到位,逐级签订了《安全目标责任书》,落实了《安全生产奖惩考核制度》,并健立了厂、车间、班组三级安全网。同时,加大安全教育宣传力度。通过事故案例分析研讨会,反习惯性违章教育等形式,大力开展安全教育活动,提高防范意识,增强职工的安全和自我保护意识。
2、上半年安全考核统计情况
(1)整改通知共发出11份,整改项目都按要求完成;
(2)考核通报共计18份,其中:纸记录7份;锅炉车间8份;安全方面2份;电气车间1份。
(3)故考核通报共计17份,其中:电气车间一般生产事故一起,二类障碍一起;锅炉车间一类障碍一起,二类障碍九起,异常二起;汽化车间二类障碍三起。
(二)设备管理得到进一步加强
1、我们在继续作好运行管理的同时,重点加强了设备治理和技术改造。建立油质化验室,加强汽轮机及辅助设备润滑系统的日常监督。完善制度,制定下发了《润滑管理标准》、《汽轮机油油务管理标准》、《设备缺陷管理标准》等制度,使设备管理走向标准化、制度化、程序化。
同时,在管理中我们有针对性的在设备消缺率和检修工艺上加强管理,严格执行运行班一班三查,安监部一天一查设备状况,各专业技术负责人严把检修工艺关,明确验收质量标准,上半年公司主设备消缺率达到100%,辅助设备消缺率98%以上。
2、锅炉改造工程总体进展顺利。我们克服技术资料不全,专业技术人员不足,缺乏工作经验等困难,发动广大技术人员、管理人员和员工,依靠集体的智慧和力量共同协作,使锅炉改造项目从调研论证、项目批复、项目设计、合同签订均自行独立完成,目前工程正进入紧张的施工阶段。
在施工中,为避免雨季的到来影响施工质量,部分采用商品混凝土浇注,节约了宝贵时间,避开了雨季,经质检站工作人员的多次检验,合格率达100%。积极采用先进工艺,应用粉煤灰回填技术取代沙土回填,回填后,其承载力等技术指标均达到设计要求,并通过质检站等部门检验合格。此技术的应用,即综合利用了粉煤灰又节约沙土约*立方米,直接产生经济效益约*万元。目前,我们以成功完成了钢架、汽包的吊装,也预示着锅炉安装阶段的全面开工,预计年底将完成第一台锅炉的安装调试和验收,投入生产运行。
3、其它设备检修及技改完成情况。
(1)完成了对1#冷却塔配水系统进行了改造和主体加固,除解决了电厂安全运行的重大隐患外,系统改造后冷却塔出口水温降低了*℃,经测试冷却塔热效率由原来的*%提高到*%,每年可节约资金*万元。同时,与以往同期相比可少开一台循环泵,每年可节约厂用电*万/KWh,约合*万元。
解决了中间水池长期泄漏问题,使中间水池和脱碳塔能够投入正常使用,降低了NaoH的使用量,保证了除盐水合格。同时,安装了反渗透浓水回收系统,利用浓水来反冲洗高效过滤器、细砂过滤器、冲洗厕所,大大提高了废水的综合利用。
完成了电厂一期3#、4#给水泵及循环泵大修,以及二期循环泵大修及轴承室加油系统改造,提高了设备运行效率。
完成了3#机空冷器工业水系统改造及冷凝器排汽口加喷射装置的改造,进一步提高了机组热效率。
大修了#1厂用变压器,重点更换三相高低压绕组,同时,对整台变压器进行全面试验。
配合集团公司实验室对电厂所属高压设备全面进行了春